硅膠管為什么會(huì )有氣泡？

　　　一般在生產(chǎn)硅膠管的時(shí)候都會(huì )有個(gè)開(kāi)機調模的工序，這個(gè)工序主要是為了保證硅膠管的產(chǎn)品質(zhì)量。但有些客戶(hù)在訂購硅膠管的時(shí)候，總覺(jué)得我們收取他們開(kāi)機費是不合理的，其實(shí)硅膠管廠(chǎng)家收取開(kāi)機費是因為開(kāi)機調模的工序非常浪費材料，所以廠(chǎng)家才會(huì )對客戶(hù)收取開(kāi)機費來(lái)進(jìn)行開(kāi)機調模保證產(chǎn)品的質(zhì)量，因為沒(méi)有經(jīng)過(guò)調模工序生產(chǎn)出來(lái)的硅膠管表面一般都會(huì )有氣泡產(chǎn)生。

硅膠管會(huì )起氣泡的原因有以下兩點(diǎn)：

　　1.原料問(wèn)題：估計透明白碳黑不純，或者混入其他白碳黑

　　2.煉焦問(wèn)題：膠料混煉不均勻，填充容量不合理，排膠溫度和時(shí)間沒(méi)有控制好

　　具體的解決措施：

　　1:針對原料問(wèn)題：選擇純度好點(diǎn)的透明白碳黑,捏合機清理干凈后再煉透明膠料

　　2:針對煉焦工藝問(wèn)題:控制好捏合溫度，控制捏合時(shí)間,在原來(lái)的捏合時(shí)間上再延長(cháng)5-10分鐘,再排膠檢驗。